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精密五金沖壓件模具的調試過程是怎樣的

精密五金沖壓件模具的調試過程是怎樣的

作者：五金沖壓編輯????來源：本站原創(chuàng)????發(fā)布時間：2022-10-21T08:37:19????瀏覽量：
  在五金沖壓件加工廠，對于任何一個五金沖壓件的模具，在正式批量生產前，都要進行試模。試模成功后，方能交付生產車間正式使用。今天就來為大家介經紹下精密五金沖壓件的模具的試模過程。
  1.精密五金沖壓件試新模前的準備工作
  試模材料的領用；
  將模具各調整滑塊調至最外面,以免打壞模具；
  試模機臺的選用：考慮參數為噸位、精度、行程、工作面大小、落料孔大小、架模高度、調機難易等。
  2.精密五金沖壓件模具試模
  架模時確保：沖床工作臺面和模座面上無廢屑等雜物；模具應處于工作臺面中心并平行于工作臺面；模具與沖床工作臺面和上滑塊緊固應該牢靠；同時將閉合高度調間隙0~0.05mm。
  送料時：初次送料采用手工送料.先將料條通過模具一遍(導板式除外)、用送料機側滾輪定位料條后、取出料條，接著將料條送至沖工藝孔工站與第一個定位針之間(但不能使刀口單邊切料受力)一次沖下，隨后通過定位針對準定位孔精確定位，逐次送進一個，送料時要仔細觀察送料時的異常，如帶料、擋料、閃位不夠等。
  3.模具調整與維修
  首先排除影響連續(xù)沖壓模連續(xù)送料的障礙，帶料、卡料、擋料等。
  其次解決影響產品外觀的問題：跳屑、壓痕、模痕、拉毛、閃位不夠等，同時處理堵料問題；
  最后調整和維修產品的尺寸參數、功能參數和裝配參數等。根據試模時調整與維修狀況如實填寫試模報告，并修正模具圖面。
 4.樣品生產與量測
  樣品生產：手工送料或自動送料生產出所需數量的尺寸、外觀、功能、裝配性。
  樣品量測：依據產品藍圖量測樣品尺寸和功能參數,并填寫自主檢驗記錄。
 5.最后，把樣品自主檢驗記錄，組立試模報告,修正后的模具圖面一并交于工藝及模具設計科室存檔。

  

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